用KNM60高鉻耐磨板制作電動挖掘機鏟斗的襯板，大幅度提高了鏟斗的使用壽命。

電動挖掘機的鏟斗可分為斗體和斗底板兩部分。斗體是電動挖掘機鏟斗的框架主體、外形類似前后兩面開口的方形殼體。在作業(yè)過程中，斗體的底板和兩面?zhèn)劝寰�與物料產(chǎn)生強烈摩擦，受到物料的強烈磨損。斗底板與斗體之間結(jié)構(gòu)設計成可以任意關(guān)閉或開啟。鏟裝物料時，斗底板與斗體之間是閉合的，鏟斗鏟裝物料后仰起，在此過程中，物料滑向斗底板方向并沖擊斗底板。當鏟斗移動到礦用汽車的車廂上方時，斗底板開啟，物料滑落到車廂內(nèi)。因此可以認為，斗體受到的磨損是典型的磨粒磨損，而斗底板是受到帶有沖擊的磨損。

為更換維修方便，鏟斗的斗體和斗底板磨損部位全部覆蓋層襯板，襯板與鏟斗母體采用塞焊固定。觀察斗體和斗底襯板的磨損表面，除了金屬體積的磨損外，還可看到有很深的溝痕。這種溝痕的產(chǎn)生表明，巖石的硬度高于金屬襯板的表面硬度。地表砂石中的主要磨料是石英，石英的硬度為HV1 000-1 100.而經(jīng)過淬一回火的以馬氏體為主相的合金鋼，其表面硬度僅為HV500~800。據(jù)了解，目前鏟斗襯板的材料多數(shù)為錳鋼、高錳鋼和優(yōu)質(zhì)合金鋼，即使經(jīng)過形變硬化或熱處理淬火也僅以馬氏體組織為主。因此，襯板表面受到磨損是難以避免的。

通過上面的分析，我們可以發(fā)現(xiàn)要提高鏟斗的壽命必須滿足兩個條件：首先襯板材料表面要有極高的硬度和耐磨性；其次，是從安裝工藝上考慮，襯板要有良好的焊接性。

KNM60高鉻耐磨板具有高硬度、高耐磨、剛沖擊、耐高溫等特點。主要技術(shù)參數(shù)：厚度6-40毫米，主要金屬鉻，安裝方式為堆焊與螺栓兩種。硬度HRC60以上，比重7.8,Cr含量在30%以上，生產(chǎn)工藝堆焊復合。從材質(zhì)特點和安裝方式上講，都適合用作電動挖掘機鏟斗的襯板。